Rdzenie aluminiowe dla przemysłu jachtowego

‹ Poprzedni news

Bali 4.0

Następny news ›

VI edycja Pantaenius Jacht Foto rozstrzygnięta!

Komunikat o błędzie

Notice: Undefined index: module w flexpaper_smartphone_field_display_alter() (linia 12 z /srv/www/motorowyjachting/public_html/sites/all/modules/custom/flexpaper_smartphone/flexpaper_smartphone.module).
Notice: Undefined index: module w flexpaper_smartphone_field_display_alter() (linia 12 z /srv/www/motorowyjachting/public_html/sites/all/modules/custom/flexpaper_smartphone/flexpaper_smartphone.module).
Notice: Undefined index: module w flexpaper_smartphone_field_display_alter() (linia 12 z /srv/www/motorowyjachting/public_html/sites/all/modules/custom/flexpaper_smartphone/flexpaper_smartphone.module).
Notice: Undefined index: module w flexpaper_smartphone_field_display_alter() (linia 12 z /srv/www/motorowyjachting/public_html/sites/all/modules/custom/flexpaper_smartphone/flexpaper_smartphone.module).

Dodane dnia 19 Marzec 2017 r.

Włoska firma Cel Components oferuje rdzenie aluminiowe m.in. dla przemysłu jachtowego. Ich zastosowanie pomaga utrzymać niższą masę produkowanej jednostki.

Dostawca produktu

W dążeniu do odchudzania swojego dzieła projektanci sięgnęli po konstrukcje przekładkowe z rdzeniem. Naprężenia rozrywające przenoszą zewnętrzne powierzchnie laminatu (tzw. skin), przedzielone rdzeniem. Rdzeń (core) przenosi naprężenia ścinające. W średniozaawansowanych konstrukcjach na rdzeń stosuje się pianki poliuretanowe.

Gęstość pianek, mimo, że pozwala wytwarzać naprawdę lekkie elementy, nie jest jednak wystarczająco niska. Badania wykazały, że w roli rdzenia najlepiej sprawują się materiały o strukturze plastra miodu. Sam rdzeń może być wyprodukowany z nomexu, poliuretanu, pvc czy - jak w tym wypadku - aluminium.

Rdzenie aluminiowe Cel Components zapewniają odpowiednio niską masę (21-160 kg/m³, zależnie od grubości ścianek i gęstości oczek), dużą wytrzymałość, dużą sztywność. Są odporne na korozję (o ile zadba się o zabezpieczenie przed korozją elektrolityczną) oraz niepalne. Co ostatnio coraz ważniejsze - jako aluminium nadają się do recyclingu.

Co ciekawsze, rdzeń może być dostarczany w postaci "płaskiej" i przybierać kształt plastra miodu na miejscu produkcji, co znacząco obniża koszty transportu. Rdzeń może być wykonany w wersji "z dziurkami", co umożliwia tworzenie konstrukcji z użyciem nowoczesnych technik, takich, jak infuzja próżniowa.

Zastosowaniem tego materiału są panele, sufity, podłogi, drzwi - wszystkie elementy, gdzie wymaga się wysokiej sztywności przy małej masie.

Zdjęcie: Cel Components.